廢氣處理工藝

池體產(chǎn)生的廢氣，由風(fēng)機(jī)的抽力作用下沿切線方向進(jìn)入廢氣凈化塔塔底段，呈螺旋線路上升，在升到第一塊旋流板時(shí)，廢氣從旋流板葉片間的開孔高度穿過，將經(jīng)特殊給液裝置分配到各葉片上的洗滌液被撕裂霧化，霧化后的洗滌液，獲得了較大的比表面積與廢氣接觸，完成吸收、洗滌的過程。霧化液在離心力的作用下被拋向板壁，沿塔壁下流，經(jīng)集液、降液裝置流到下一塊旋流板。廢氣經(jīng)第一層旋流塔中和凈化后，再經(jīng)同一過程進(jìn)入第二層、第三層旋流板不斷中和凈化，最終尾氣逸入高空排放。

本塔的凈化液采用工業(yè)級液體氫氧化鈉和酸，酸、堿液貯存在塔底的酸、堿箱內(nèi)，由循環(huán)泵抽送至塔上部第一層給液裝置往復(fù)循環(huán)使用，吸咐飽和后重新置換新的酸、堿液。

活性碳吸咐塔內(nèi)裝載二層活性碳，層高1500mm，經(jīng)活性碳吸咐后的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，逸入大氣層。

臭氣收集通風(fēng)罩

臭氣收集通風(fēng)罩的作用在于收集惡臭氣體，而臭氣收集通風(fēng)罩能否有效地收集惡臭氣體關(guān)系到整個惡臭氣體處理系統(tǒng)的處理廢氣量和處理效率，因此臭氣收集通風(fēng)罩的設(shè)計(jì)在整個廢氣治理工藝中占有不可代替的作用。

由于產(chǎn)生惡臭氣體的位置不同,且面積比較大。為此對于產(chǎn)生惡臭氣體均需分別設(shè)計(jì)臭氣收集通風(fēng)罩及分別采用集氣支管集中至總集氣管內(nèi)。

在實(shí)際過程中采用全密封罩的可能性不大而且投資比較大，因此設(shè)計(jì)時(shí)擬采用穹形罩，安裝于各惡臭氣體揮發(fā)點(diǎn)的上部或側(cè)部。臭氣收集通風(fēng)罩采用玻璃Q235-A鋼板作，具體尺寸規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場確定，臭氣收集通風(fēng)罩具有耐酸堿腐蝕、不易老化、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)管

風(fēng)管采用玻璃Q235-A鋼板作，具有耐酸堿腐蝕、不易老化、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

一級廢氣凈化塔

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體，由風(fēng)機(jī)的抽力作用進(jìn)入一級廢氣凈化塔，先經(jīng)酸吸收液噴淋進(jìn)行氣液交換，然后在吸收劑潤濕的濾料層間再進(jìn)行氣液接觸交換吸收，使惡臭氣體的濃度逐漸降低。

一級廢氣凈化塔主要由塔體、濾料、吸收液噴淋裝置等組成。

二級廢氣凈化塔

經(jīng)一級廢氣凈化塔處理的惡臭氣體，再進(jìn)入二級廢氣凈化塔，經(jīng)堿吸收液噴淋進(jìn)行氣液交換，然后在吸收劑潤濕的濾料層間再進(jìn)行氣液接觸交換吸收，使惡臭氣體的濃度進(jìn)一步降低。

二級廢氣凈化塔主要由塔體、濾料、吸收液噴淋裝置等組成。

抽風(fēng)離心風(fēng)機(jī)

整個廢氣處理系統(tǒng)是依靠鼓風(fēng)機(jī)提供能量，使氣體流動。為減少風(fēng)機(jī)噪聲對周圍環(huán)境的影響，要求所選用的風(fēng)機(jī)具有運(yùn)行噪聲小、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口配套消聲器，風(fēng)機(jī)采用高壓防爆型風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)主要部件為葉殼、葉輪、機(jī)軸、吸入口、排氣口、驅(qū)動裝置等組成。風(fēng)機(jī)工作原理如下：葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力，將氣體從葉輪中甩出，匯集到機(jī)殼中，壓力增高，從出風(fēng)口排出，流入管道中。葉輪中的氣體被排出后，形成負(fù)壓，抽吸外界的氣體向風(fēng)機(jī)內(nèi)補(bǔ)充。

活性碳吸咐塔

經(jīng)以上預(yù)處理凈化的惡臭氣體，再進(jìn)入活性炭吸收塔，進(jìn)行活性炭吸收脫臭處理，活性炭吸收塔主要由塔體、活性炭載體濾料等組成。經(jīng)過活性碳吸咐塔的氣體最終排入高空大氣層。

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